Ruiskumuotti käsittelee yhdistettyä muovimuottia puristusmuovausta, ekstruusiomuovausta, ruiskupuristusmuovausta, puhallusmuovausta ja vähän vaahtoavaa muovausta varten, joka sisältää pääasiassa naarasmuotin, jossa on vaihteleva ontelo ja joka koostuu naarasmuottiyhdistelmäsubstraatista, naarasmuottikomponentista ja naarasmuottista. muottiyhdistelmälava ja urosmuotti, jossa on muuttuva ydin, joka koostuu urosmuottiyhdistelmäsubstraatista, urosmuottikomponentista, urosmuottiyhdistelmälavasta, onteloleikkauskomponentista ja sivuleikkausyhdistelmälevystä. Lävistys-, muotti- ja apumuovausjärjestelmän harmonisointi ja muuntaminen. Se voi käsitellä useita muoviosia eri tyyleillä ja standardeilla. Kaikenlaiset jokapäiväisessä tuotannossamme ja elämässämme käytetyt tavarat ja tuotteet työstökoneiden pohjasta ja rungosta alkiokantaruuvin, napin ja erilaisten kodinkoneiden kuoreen ovat sydämellinen suhde muottiin.
Näiden tuotteiden muoto määräytyy ruiskumuotin käsittelytavan mukaan, ja muotin käsittelyn laatu ja tarkkuus määräävät myös näiden tuotteiden laadun. Erilaisten tuotteiden raaka-aineiden, ulkonäön, erittelyjen ja käyttötarkoitusten erojen vuoksi muotit jaetaan takomuoteihin, takomuotteisiin, painevalumuotteihin, meistomuotteihin ja muihin ei-muovisiin muotteihin sekä muovimuotteihin. Viime vuosina muoviteollisuuden nopean kehityksen ja yleisten ja teknisten muovien jatkuvan lujuuden ja tarkkuuden kehittymisen myötä muovituotteiden käyttöaste on myös laajentumassa. Esimerkiksi muovituotteiden osuus monilla alustoilla, kuten kodinkoneissa, instrumenteissa ja mittareissa, laitekomponenteissa, autoteollisuudessa ja päivittäisissä laitteissa, kasvaa nopeasti. Kohtuullisesti suunniteltu muoviosa voi usein korvata useita ikivanhoja metalliosia.
Ruiskumuotti
Muotin yleinen määritelmä: teollisessa tuotannossa metallista tai ei-metallisista materiaaleista valmistetaan halutun tyylisiä osia tai valmiita tuotteita erilaisilla puristimilla ja puristimiin paineen avulla asennetuilla erikoisesineillä. Tällaisia erityisiä asioita kutsutaan yhteisesti muotteiksi. Ruiskuvaluprosessi selventää, että muotti on eräänlainen muovituotteita valmistava asia. Se koostuu useista osaryhmistä, joiden sisällä on muotoontelo. Ruiskupuristuksen aikana muotti kiinnitetään ruiskupuristuskoneeseen, sula muovi ruiskutetaan muovausmuotin onteloon, jäähdytetään ja muotoillaan ontelossa, minkä jälkeen korkea ja matala muotit erotetaan. Valmiit tuotteet poistetaan muotin ontelosta ulostyöntöjärjestelmän kautta ja muotti suljetaan uudelleen seuraavaa ruiskupuristusta varten. Koko ruiskuvaluprosessi tapahtuu sykleissä.
Myös portin tyyppi vaikuttaa lyhennysnopeuteen. Pientä porttia käytettäessä muoviosan lyhennysnopeus kasvaa, koska portti jähmettyy ennen paineenpidon päättymistä. Ruiskumuotin jäähdytyspiirin asettelu on myös linkki muottien suunnitteluun. Jos jäähdytyspiiriä ei ole suunniteltu oikein, lyhenemisero johtuu muoviosan kaikkialla olevan epätasaisesta lämpötilasta, mikä johtaa muoviosan koon toleranssin ulkopuolelle tai muodonmuutokseen. Ohutseinämäpuolella muotin lämpötilan hajoamisen vaikutus lyhentymisnopeuteen on merkittävämpi.
Muotin irrotuspinta, portin tyyppi, koko ja muut komponentit vaikuttavat yksinkertaisesti materiaalin virtaussuuntaan, tiheyden jakautumiseen, paineen ylläpidon ja syöttämisen etuihin sekä muovausaikaan. Yksinkertaisen portin tai suuren poikkileikkauksen portin käyttö voi vähentää kutistumista, mutta anisotropia on suuri, kutistuminen materiaalin virtaussuunnassa on pieni ja kutistuminen pystysuorassa materiaalivirtaussuunnassa on suuri.
Päinvastoin, kun portin paksuus on pieni, portin pinta jäätyy ja kovettuu ennenaikaisesti, eikä muottipesän muovia voida täydentää ajoissa lyhennyksen jälkeen, joten lyhennys on suuri. Pisteportissa on nopea kondensaatio ja tiivistys, ja se voidaan asettaa useilla pisteporteilla edellyttäen, että tuotantotila sallii, mikä voi tehokkaasti pidentää paineenpitoaikaa ja lisätä ontelopainetta lyhentymisnopeuden vähentämiseksi.
