1. Supistuminen. Kun muovimateriaalit jäähtyvät epätasaisesti, tapahtuu kutistuminen aiheuttaen laatikon vääntymisen tai kutistumisen. Tämän ongelman ratkaisemiseksi on tärkeää varmistaa, että muotti on suunniteltu oikein riittävillä jäähdytyskanavilla muovimateriaalin tasaisen jäähdytyksen helpottamiseksi. Lisäksi muotin lämpötila- ja paineasetusten säätäminen voi myös auttaa vähentämään kutistumista ja parantamaan lopputuotteen laatua.
2. pesuallasmerkit. Laatikon pinnalla esiintyvät masennukset tai merkinnät, jotka johtuvat muovimateriaalin epätasaisesta jäähdytyksestä muotin ontelossa tai väärässä pakkauksessa. Uppoamisen estämiseksi on tarpeen optimoida muovausprosessin pakkaus- ja jäähdytysvaiheet. Injektiopaineen ja lämpötilan lisääminen sekä lisäaineiden, kuten täyteaineiden tai vahvistusasteiden käyttäminen, voivat myös auttaa vähentämään uppoamismerkkien mahdollisuutta.
3. Välkintä. Se voi tapahtua muovilaatikoiden muovaamisen aikana. Väkimys viittaa laatikon taivuttamiseen tai muodonmuutokseen jäähdytyksen jälkeen, mikä johtuu yleensä muovimateriaalien epätasaisesta kutistumisesta tai riittämättömästä jäähdytyksestä. Välyn vähentämiseksi avain on suunnitella muotteja, joilla on tasainen seinämän paksuus ja asianmukaiset tukirakenteet sisäisen jännityksen minimoimiseksi mahdollisimman paljon. Jäähdytysajan ja lämpötilan säätäminen sekä materiaalien käyttäminen, joilla on korkeampi lämmönkestävyys, voi myös estää vääntymisen muovilaatikoiden muovaamisen aikana.
4. pintavirheet. Kuten naarmuja, raitoja tai virheitä voi esiintyä myös muovilaatikoiden muovaamisen aikana. Nämä viat johtuvat yleensä muovimateriaalin epäpuhtauksista, muotin riittämättömästä pinnasta tai lopputuotteen virheellisestä poistosta. Pintavirheiden ratkaisemiseksi on välttämätöntä käyttää korkealaatuista muovihartsia vähiten epäpuhtauksilla, ylläpitää muotin ontelon puhtautta ja optimoida demolding-järjestelmä laatikon sujuvan vapautumisen varmistamiseksi muotista.
